（2）、對受壓部件和設(shè)備拆除時應(yīng)對其有可能在拆運(yùn)過程產(chǎn)生變形的部分進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)。特別是在上下鍋筒拆除運(yùn)輸前，用槽鋼制作“品”字形架，并用鋼帶將上下鍋筒箍死。
（3）、所有受壓元件的切割，如前集箱與左右集箱的接口，后集箱與上下鍋筒的接口等處均應(yīng)采用機(jī)械切割（在原有焊縫處用手提角向磨光機(jī)）切口處要進(jìn)行防護(hù)，以便滿足安裝時焊接要求。
（4）、對上鍋筒內(nèi)￠51的管子脹口脫口時要用專用工具進(jìn)行縮口，不得強(qiáng)力打退，以避免損傷管子。
（5）、對在運(yùn)輸過程和存放中可能產(chǎn)生變形的和碰傷的管口，要采取支墊和做護(hù)口進(jìn)行保護(hù)。
（6）、拆運(yùn)吊裝和安裝吊裝時的綁扎點選取要注意不得使設(shè)備部件產(chǎn)生變形和損傷。
（7）、安裝時，應(yīng)按新爐安裝要求對待。參照公司原有“鍋爐安裝工藝”的相關(guān)要求進(jìn)行，每個步驟和檢測點要做檢查記錄并符合《工業(yè)鍋爐
安裝質(zhì)量驗收規(guī)范》和《規(guī)程》要求。
（8）、對換新的管子部件要進(jìn)行進(jìn)場驗收，并具有材質(zhì)證明，對新?lián)Q的鍋爐管子安裝前應(yīng)進(jìn)行檢驗，對脹接管子要做硬度測試，如其硬度BH 值大于鍋筒硬度時要隊管端進(jìn)行退火處理。
（9）、集箱和鍋爐內(nèi)管子的焊接按探傷要求進(jìn)行，應(yīng)由持證合格焊工施焊，并按規(guī)程規(guī)定的數(shù)量進(jìn)行探傷。
（10）、水壓試驗前要將保溫砌筑的抓釘及密封部件按圖紙要求焊完。
（11）、砌筑用料要在合格有效期內(nèi)，配制耐火砼應(yīng)按高鋁水泥15% 、細(xì)粉料15% ，細(xì)備料35% 、粗備料35% 進(jìn)行配制，隨配隨用。
（12）、鍋爐輔機(jī)、輔助設(shè)備、鍋爐配管、電器儀表的安裝要求詳見公司頒發(fā)的“散裝鍋爐安裝工藝”。
