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工業(yè)鍋爐正壓燃燒的處理方法
工業(yè)鍋爐正壓燃燒的處理方法
發(fā)布時(shí)間:2011-05-27 14:31:57   瀏覽:
1、運(yùn)行方面造成爐內(nèi)正壓  在燃燒過(guò)程中,如果排出爐膛的煙氣量等于燃燒產(chǎn)生的煙氣量,則爐膛內(nèi)正好處于物質(zhì)平衡,爐內(nèi)壓力就相對(duì)保持不變。若排煙量小于燃料產(chǎn)生的煙氣量,勢(shì)必引起爐內(nèi)正壓。當(dāng)熱負(fù)荷增大時(shí),應(yīng)首先增大引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量,即開(kāi)大調(diào)風(fēng)門,然后再增加燃煤量和鼓風(fēng)量;反之當(dāng)負(fù)荷減少時(shí),應(yīng)先減少燃煤量和鼓風(fēng)量,然后再減少引風(fēng)量?! ?、設(shè)備的檢修維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng),或設(shè)備損壞造成爐內(nèi)正壓燃燒  1) 空氣預(yù)熱器管子堵塞和磨損是引起鍋爐正壓燃燒的主要原因。一旦有管子堵塞,煙氣流通面積變小,阻力增大,當(dāng)管子堵塞數(shù)超過(guò)管子總數(shù)的5%時(shí),正壓燃燒就不可避免了??諝忸A(yù)熱器管子磨損漏風(fēng)后,則使鼓風(fēng)和引風(fēng)直接形成短路,一側(cè)是正壓、一側(cè)是負(fù)壓,會(huì)分流許多無(wú)效的引風(fēng)量。比較空氣預(yù)熱器進(jìn)出端的煙氣壓力變化(查記錄)可預(yù)知是否堵塞和磨穿。所以停爐檢修時(shí),一定要疏通所有堵塞的管子;如個(gè)別管子中段漏風(fēng),可將管子兩端封嚴(yán),封閉的管子數(shù)量也不能超過(guò)管子總數(shù)的5%,如超過(guò)1組的1/3,應(yīng)整組換新;管端磨損最為嚴(yán)重(煙氣入口處),加裝管端保護(hù)套能防止管端磨損,檢修也較為方便?! ?) 省煤器積灰也能引起鍋爐的正壓燃燒,積灰使煙氣的流通面積變小,阻力增大。省煤器一般都配備吹掃和清灰設(shè)施,定期吹掃和清灰是防止省煤器積灰的有效措施,一星期不應(yīng)少于1次?! ?) 對(duì)于改用濕式除塵(如麻石除塵器、除塵脫硫一體化設(shè)備等)后出現(xiàn)的正壓燃燒,應(yīng)先考慮煙氣是否帶水。方法是比較引風(fēng)機(jī)電流在相同的調(diào)節(jié)閥開(kāi)度時(shí)是否明顯偏高;引風(fēng)機(jī)振動(dòng)是否加大;葉輪是否粘灰;葉輪粘灰后破壞了動(dòng)平衡,引起引風(fēng)機(jī)振動(dòng)、電機(jī)電流增加,導(dǎo)致氣流紊動(dòng),引風(fēng)量降低。此種情況一般都在設(shè)備的保修期內(nèi),應(yīng)及時(shí)找設(shè)備生產(chǎn)廠家,解決氣水分離不徹底的問(wèn)題。其次,還應(yīng)查閱相關(guān)資料或進(jìn)行實(shí)測(cè),驗(yàn)證產(chǎn)生的局部阻力是否高于改用前很多?! ?) 對(duì)于采用老式的旋風(fēng)除塵器,如果煙質(zhì)惡化,壓力損失增加并發(fā)生正壓燃燒情況,很可能是旋風(fēng)除塵器外筒下部堆積煙塵,引起內(nèi)部氣流紊亂而將煙塵卷入上升氣流中。當(dāng)除塵器內(nèi)外筒被煙塵磨穿、鎖氣裝置不嚴(yán)密時(shí),雖壓力損失減少,但煙氣發(fā)生短路,不但除塵效率下降,也可造成鍋爐的正壓燃燒?! ≡O(shè)備在維護(hù)保養(yǎng)和檢修時(shí)不但要認(rèn)真清灰,還要檢查各密封處如法蘭、排灰裝置、鎖氣裝置等是否密封漏氣。對(duì)磨損嚴(yán)重的要及時(shí)安排修理和更換?! ?) 煙質(zhì)低劣,爐膛溫度起不來(lái),使?fàn)t膛出口煙氣溫度也低,致使煙氣密度增加,引風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)排煙溫度為180~200℃,壓力為1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓,當(dāng)排煙溫度低于設(shè)計(jì)值時(shí),煙氣密度增大,風(fēng)機(jī)則處于超設(shè)計(jì)負(fù)荷下工作;同時(shí),為滿足外界負(fù)荷,只有加大給煤量,這樣也就增大了煙氣排量。如風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)選型時(shí)的富裕量小,建立爐膛負(fù)壓就比較困難。由于煤質(zhì)引起的正壓燃燒,加裝分層燃燒給煤裝置可提高爐膛對(duì)煤的適應(yīng)性?! t前煤的水分也應(yīng)控制,大量的水蒸汽使?fàn)t膛產(chǎn)生的煙氣量增加。煤的水分一般不易超過(guò)8%~12%,如遇下雨、下雪應(yīng)上干煤柵的煤?! ?) 煙囪底部集塵過(guò)多,爐子后部的各檢查孔、清灰孔未及時(shí)密閉也可引起阻力增加,引風(fēng)短路,起爐前應(yīng)仔細(xì)檢查。還應(yīng)注意,力求避免幾臺(tái)正壓燃燒的鍋爐或正壓和負(fù)壓燃燒的鍋爐同時(shí)運(yùn)行,惡化正壓燃燒。  7) 如遇不明原因爐膛突然產(chǎn)生正壓,應(yīng)先檢查水冷壁、省煤器受熱面是否破損,防止事態(tài)擴(kuò)大。  3 設(shè)計(jì)選型和安裝方面造成爐內(nèi)正壓燃燒  3、負(fù)壓下燃燒原因  1) 選擇風(fēng)機(jī)時(shí)未考慮風(fēng)機(jī)本身的全壓偏差ΔH的影響,當(dāng)ΔH為正偏差時(shí)則引風(fēng)機(jī)風(fēng)量增大、為負(fù)偏差時(shí),則風(fēng)量減少?! ?) 管網(wǎng)的實(shí)際阻力與計(jì)算值相差過(guò)大,導(dǎo)致風(fēng)機(jī)風(fēng)量減少許多。由一般管網(wǎng)特性方程式H=KQ2可知,實(shí)際K值小于計(jì)算值K時(shí),流量增大,實(shí)際K值大于計(jì)算值K時(shí),流量減少。引風(fēng)機(jī)選型時(shí)以經(jīng)驗(yàn)代替計(jì)算,忽視了鍋爐生產(chǎn)廠家的爐膛結(jié)構(gòu)差異,環(huán)境位置受限制時(shí)空氣預(yù)熱器出口至煙囪入口的風(fēng)道的長(zhǎng)度、彎頭的數(shù)量、除塵脫硫的方式、風(fēng)道的截面積等的差異。如果這些差異使實(shí)際K值增大許多,引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量就減少很多,不但吃掉了引風(fēng)機(jī)的選型時(shí)風(fēng)量、風(fēng)壓的儲(chǔ)備系數(shù),而且造成了風(fēng)量的不足。  3) 鍋爐作為特種設(shè)備,有些安裝單位對(duì)必檢項(xiàng)目、受壓零部件認(rèn)真負(fù)責(zé),對(duì)輔助系統(tǒng)漫不經(jīng)心。如彎頭不按標(biāo)準(zhǔn)制作,或轉(zhuǎn)變半徑過(guò)小或應(yīng)加導(dǎo)流片不加;風(fēng)道內(nèi)壁凹凸不平;法蘭安裝不平行;該填石棉繩密封而不填等等,都容易造成漏風(fēng)或阻力增大(沿程阻力和局部阻力)。  4) 由于受客觀條件的限制實(shí)際煙道阻力損失往往設(shè)計(jì)值要大,同時(shí)鍋爐房?jī)?nèi)多臺(tái)鍋爐共用1個(gè)煙道、煙囪排煙,對(duì)每一臺(tái)引風(fēng)機(jī)來(lái)說(shuō),相當(dāng)于將氣體送入1個(gè)正壓空間,無(wú)疑也增大了煙道系統(tǒng)的阻力。隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng),設(shè)備的老化,風(fēng)機(jī)的磨損,風(fēng)道的漏風(fēng)等都勢(shì)必造成風(fēng)道阻力加大,設(shè)計(jì)時(shí)適當(dāng)加大引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量風(fēng)壓儲(chǔ)備對(duì)今后的使用調(diào)節(jié)較為有利。
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